PP-Wabenplatten-Extrusionslinie

 

• Seit 1997 sammelt Jwell immer mehr Erfahrung mit der Extrusionslinie für PP-Wabenplatten.


• Das spezielle Schneckendesign eignet sich für verschiedene Arten der Formulierung von PP-Wabenplatten.


• Jwell verwendet das Siemens-Steuerungssystem. Hohe Automatisierung spart Arbeitskosten.


• Jwell verwendet energiesparende Motoren, hocheffiziente Heizgeräte und ein präzises Zuführsystem, um sicherzustellen, dass die Energiekosten für die Kunden gespart werden.

 

1. Es erfreut sich mittlerweile weltweit großer Beliebtheit auf dem Dekorationsmarkt und wird hauptsächlich als Innendekorationsplatte verwendet, beispielsweise als Kofferraumabdeckung für Autos. Kofferraumtrennwand, Kofferraumteppich-Grundplatte, seitliche Zierplatte, Decke und so weiter.

2. Weil diese PP-Platte eine hohe Festigkeit aufweist. Daher wird es auch als Verpackungsbox verwendet.

 

 

• Die PP Honeycomb Board Extrusion Line ist eine dreischichtige Sandwichplatte, die im Extrusionsverfahren hergestellt wird, mit einer dünnen Oberflächenschicht auf beiden Seiten und einer Wabenstruktur in der Mitte; Entsprechend der Struktur der Wabe kann sie in einlagige Platten und Doppeldecker unterteilt werden.


• PP-Wabenplatten können auch gleichzeitig mit doppelseitigem Klebeband, Abdeckung, Licht, hoher Steifigkeit, ungiftigem Umweltschutz, Stoßdämpfung, Kältebeständigkeit, Schalldämmung, Feuchtigkeitsdämmung und anderen Vorteilen geformt werden.


• Hauptspezifikation der PP-Wabenplatte: 2-15mm Dicke, 1200-1900mm Breite.

 

   

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